现有清洗模具橡胶的方法哪个更好？

模具是轮胎硫化过程中所使用的重要工具，模具在使用过程中不可避免地受到橡胶、配合剂以及硫化过程中所使用的脱模剂的综合沉积污染(主要污染物是硫化物、无机氧化物、硅油、炭黑等)，反复使用会造成一些花纹污染死区。所以，必须经常性地清洗模具以保证其表面的洁净度。

现有的模具清洗方法：干冰清洗、化学清洗、喷砂清洗、激光清洗，其中现有清洗模具橡胶的方法哪个更好呢?

1、干冰清洗：干冰清洗模具对于清洗模具零损伤，效率中等，干冰成本过高、不易储存、危险物品、能够降低成本方法只有在本地购买干冰能降低成本，因在外地购买干冰会在运输过程消耗干冰加大成本提高。

2、化学清洗：化学清洗模具会腐蚀模具表面金属材质，清洗需要浸泡一段时间加大腐蚀模具，不利于长时间使用清洗模具，而且会产生工业废水，对于人的健康有害。

3、喷砂清洗：喷砂清洗模具采用喷料(铜广砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂)高速喷射到模具表面，会对模具表面产生伤害，不利于长时间使用清洗模具，造成空气污染及噪音、会有产生可吸入颗粒物对人体造成伤害。

4 激光清洗：激光清洗模具非接触无研磨，适用于各种模具、无污染、前期投入高但清洗系统可以长期稳定使用，运行成本低。

激光清洗机是新一代表面的高科技产品，易于安装、操控和实现自动化。操作简单，接通电，打开设备，即可进行无化学试剂、无介质、无尘、无水的清洗,可自动对焦，贴合曲面清洗，清洗表面洁净度高等优势，能够清除物件表面树脂、油污、污渍、污垢、绣浊、涂层、镀层、油漆。